不銹鋼配液罐由不銹鋼筒體、不銹鋼封頭、夾套或盤管（加熱、冷卻循環）、不銹鋼攪拌器（錨式、槳式、渦輪式等）、傳動裝置（電機及減速機）、軸封裝置（機械密封）、支撐、保溫介質等組成。
通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。隨之反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。可根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同，設計結構及參數不同，即結構樣式不同，屬于非標的容器設備。
不銹鋼配液罐的系統配置：
系統配置主要有傳動裝置、機械密封裝置、溫度控制裝置、射燈、視鏡、攪拌裝置、人孔加料口、蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取樣口、360°萬向清洗球，有的還有孔板過濾裝置、稱重計量裝置、液位計量裝置、循環裝置等。
具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能，罐體設計有物料進口、純水口、出料口、取樣口等工藝管口，能夠提供配液過程的條件。配液結束后可以開啟直通蒸汽達到滅菌消毒功能。同時高溫配液的工藝過程進行完之后，需要冷卻的可進行降溫冷卻后開啟放料閥出料。除此之外，一般都有滅菌的功能。
不銹鋼配液罐的產品優勢：
1、兩段式罐體：高罐體安全性。
2、加固邊支梁：邊支梁改為整體式且加大其墊板尺寸，提高罐體承載能力。
3、碟形封頭：有效的向四周散射沖擊波，降低封頭局部應力，保護罐體。
4、全承載結構：減短車架長度，降低自重，整車輕量化。
5、螺栓連接：行走機構與罐體螺栓連接，利于維修保養。
6、外觀美觀：借鑒歐洲設計風格，大方美觀。
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