一、安裝與試車
1、安裝要求：參看流程圖。
2、試車要求：在設(shè)備安裝完畢，進(jìn)行投產(chǎn)之前必須先檢查出渣口的汽缸是否靈活，卡鉤關(guān)閉是否可靠。輔助設(shè)備的管路是否暢通，各閥門關(guān)開是否靈活，經(jīng)檢查一切正常后，方可投產(chǎn)。
3、氣管路檢查：先將壓縮機(jī)開動，使出渣口汽缸靈活，卡鉤對位，經(jīng)幾次開閉試驗安全后，方可投料。
二、操作規(guī)程：
1、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備：每班生產(chǎn)前必須對設(shè)備進(jìn)行全部檢查和清洗，檢查各個管件、閥門是否完好并處于正確位置，加料口和出渣口是否靈活，密封圈是否斷契。
2、投料：打開加料口投入藥材及一定比例的水或酒精，關(guān)閉加料口。
3、加水循環(huán)：打開冷凝器、冷卻器進(jìn)水閥門，使其處于回流狀態(tài)。
4、加蒸汽：打開蒸汽閥門向夾層通入蒸汽，蒸汽壓力小于0.3Mpa，罐內(nèi)沸騰后減少蒸汽壓力維持在0.1 Mpa左右，但罐內(nèi)不允許有壓力，通過觀察壓力表指示看到罐內(nèi)有壓力時，馬上開啟放空閥。
5、提取液循環(huán)：在提取過程中，定時通過物料泵使提取液強(qiáng)制循環(huán)流動，這樣使藥材提取均勻。
6、觀察：在提取過程中必須經(jīng)常觀察罐內(nèi)沸騰狀態(tài)和回流情況，如發(fā)現(xiàn)異常馬上破空停汽。
7、提油：遇到需要回收揮發(fā)油時，打開油水分離器的取樣閥回收揮發(fā)油。
8、出料：當(dāng)提取到一定工藝時間后關(guān)閉蒸汽閥，停止加蒸汽，開啟物料泵使提取液進(jìn)入儲罐暫存。
9、出渣：提取液出盡后，關(guān)閉物料泵，打開出渣口除渣。
10、按照清潔規(guī)程清洗提取罐、濾渣器和各管路填寫設(shè)備運行記錄，并做好設(shè)備清潔記錄。
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